一体化MBR污水处理设备 一、生物曝气流化池的技术特点 与其它好氧水处理工艺相比，生物曝气流化池工艺有以下技术特点： ① 生物量大。采用了新型的填料——LT型生物流化填料。这种新型填料具有比表面积大、挂膜、生物膜较新快等优点。由于具有较大的比表面积和挂膜等特点，因而生物量大，生物量可以达到10-20g/L以上，比普通活性污泥法高出5倍以上，同接触氧化工艺相当;而且由于生物膜较新比较快，因而微生物具有较高的活性，大大提高了处理效率和污水处理效果。 ② 传质效。由于本工艺的特点，填料在池中一直处于流化状态，由于空气搅动使整个反应池内污水和填料充分接触，生物膜和水流之间产生较大的相对流速，加快了细菌表面的介质较新，增强了传质效果，加快了生物代谢速度。而接触氧化工艺由于填料是固定的，在池中出现了曝气区和非曝气区，因而降低了容积负荷。 ③ 充氧效。由于填料在水中一直呈流化状态，填料不断的与气泡进行接触并不断切割，因而其充氧效，动力效率在3kg/(kw.h)以上，相比其它工艺提高30%，充氧效率的提高有利于加快**物的氧化速度。 ④ 具有较高的污染物处理负荷。在污水处理工艺中，其BOD负荷可以达到5-6kg/(m3填料。d);如果要进行脱氮除磷处理，BOD负荷可以降低到1-3kg/(m3填料。d)。 ⑤ 脱氮效果好。由于填料表面含有较多的硝化菌和反硝化菌，因而本工艺具有良好的脱氮效果。如果配合A2/O工艺，其脱氮除磷效果较佳。 ⑥ 出水效果好而且稳定，特别适用于城镇污水出水的回用水处理工艺过程中。配合接触沉淀工艺，其出水COD可以降低到50mg/l以下，BOD5可以降低到5mg/l以下，SS可以降低到5mg/l以下，氮可以降低到5mg/l以下，可以满足《生活杂用水水质标准》(CJ/T 48-1999)的限值要求。如果应用于冷却水的回用，可以作为生物处理预处理阶段，后续增加混凝—过滤—等工艺阶段。 ⑦ 在应用方面。同接触氧化工艺相比，省却了填料框架，填料投加方便;同曝气生物滤池相比，不用进行反冲洗，降低了投资费用和运行费用，运行连续稳定。 二、MBR工艺的组成与分类 膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称： ① 曝气膜 - 生物反应器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反应器（ Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分离型膜 - 生物反应器（ Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR ）。 萃取膜-生物反应器 萃取膜-生物反应器又称为 EMBR（ Extractive Membrane Bioreactor ）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物随曝气气流挥发，发生气象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者 Livingston 研究开发了EMB。 传统活性污泥处理系统还出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT ）与污泥龄（SRT ）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。针对上述问题，MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术**结合，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中*菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多**问题。 曝气膜-生物反应器 曝气膜-生物反应器zui早见于 Cote.P 等1988年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压**泡点（ Bubble Point ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

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