乳制品加工污水处理设备
一、乳制品加工污水处理设备——概述
乳制品企业综合性废水中的污染物主要为乳蛋白(如酪蛋白、乳清蛋白等)、乳脂肪、乳糖和无机盐类等,其中大部分物质具有较好的生化性,其 B/C 比值通常在 0.5 以上。目前处理乳制品废水多采用气浮+好氧或水解酸化+好氧工艺,多存在处理流程长、基建及运行费用过高或处理效果不稳定等问题。本文提出的以 UASB—CASS 为主处理乳制品综合废水工艺是在普通厌氧+好氧生化基础上改良而来的治理工艺,去掉了传统的物化过程,改用厌氧技术,而后衔接改良型 SBR 工艺,一池多用,省去了人工加药这一繁琐环节,同时也减少了基建及运行成本和污泥产出量。
二、乳制品加工污水处理设备——工艺原理
根据乳制品废水可生化性高的特点,采用厌氧 +好氧流程。在厌氧阶段采用**式厌氧污泥床(UASB)工艺,利用 UASB反应器高微生物浓度、高容积负荷等特点,使经过预处理的废水中的大部分**污染物在此阶段被分解去除。
好氧系统采用循环式活性污泥法 (CASS) 工艺。CASS 工艺系统的前置装置——生物选择器正好符合UASB 厌氧系统出水的厌氧条件,在厌氧或缺氧条件下,生物选择器抑制丝状菌的过度增长,防止产生污泥膨胀。通过控制曝气强度以使反应器中主体溶液处于好氧阶段,较终完成降解**物的过程,达到去除**物的目的。在 CASS 工艺中,一池多用,能同时进行**物的降解、硝化/反硝化以及除磷过程,从而达到深度处理的效果。
三、乳制品加工污水处理设备——处理步骤:
将乳制品废水经格栅渠去除漂浮物后,再经调节池进行初步处理;再将初步处理后的废水经ABR反应器进行降解,经ABR反应器降解后得到的污泥排进污泥池,然后将污泥抽吸外运处理;再将ABR反应器降解后的废水排入中沉池进行固、液分离,中沉池内分离后的废水排入好氧池;然后对好氧池内的废水进行曝气降解,将曝气处理后的废水排入二沉池;后废水在二沉池内进行固、液分离,将分离后的废水达标排放,故本发明的一种乳制品废水处理工艺的污泥排放量小,废水的处理效。
四、乳制品加工污水处理设备——特征
乳制品加工污水处理设备采用可升降调节高度式三项分离器和悬浮生物填料网,提高了三项分离的效果,同时也提高了对乳制品废水中蛋白质的处理效果,使蛋白质降解成氮;UASB反应器后增加MBR反应器,UASB反应器出水在设有兼氧区和好氧区的MBR反应器内进行反硝化-硝化反应,将氮全部降解成,从而使废水中氮和总氮含量降低;MBR反应器中的中空纤维膜具有截留效果,可使硝化菌保留在生物反应器内,使硝化反应进行,有效去除氮,避免污泥的流失,同时也可以截留一时难于降解的大分子**物,延长其在反应器的停留时间,使之得到较大限度的分解。
乳制品加工污水处理设备由UASB厌氧工艺处理降低乳制品废水中的**物负荷,使蛋白质降解为氮,使水体中**污染物浓度得到一定降低,然后采用MBR工艺进一步降低水体中的氮和**污染物浓度,大大提高了运行效率以及运行稳定性,同时具有很强的抗冲击负荷能力,适用于污染物浓度高且变化大的乳制品废水的处理。