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小型分散式污水处理设备
该设备处理,处理速度快,处理能力大,停留时间短,出水水质好,污泥浓度高,整个系统采用可编程逻辑控制器进行操作,实现水泵开关的自动控制,耐冲击负荷能力强,在高水量或高污染负荷的情况下依然可稳定运行。
背景技术
目前在一些暂时没有铺设污水管网而对污水排放的水质有要求的地区,如 郊区的住宅小区,高速公路服务站,风景区,旅游度村,别墅区,农村等,还缺 乏合适、有效的污水处理方法和设施。
产品摘要
它包括顺序相连通的格栅井、水解 酸化池、流化床生物膜反应器和斜板沉淀池;格栅井内设置格栅,污水进水口设在 格栅前方的格栅井中部,设在格栅后方的格栅井出口与水解酸化池上部的入口连通; 水解酸化池入口设有导流隔板;水解酸化池内设有多串悬挂组合填料;水解酸化池 上部的出口与流化床生物膜反应器上部的入口连通;流化床生物膜反应器内设有许 多悬浮填料;流化床生物膜反应器中间设有由电机带动通过链轮和传动链连接的旋 转轴,旋转轴上装有框架式搅拌桨;流化床生物膜反应器上部的出口与斜板沉淀池 上部的入口管道连通;斜板沉淀池入口设有导流隔板;出水口设置在位于斜板沉淀 池上部经斜板沉淀之后的三角堰后方出水区。
小型分散式污水处理设备适用于暂时 没有铺设污水管网而对污水排放的水质有要求的地区,如高速公路服务站,旅 游风景别墅区,郊区的住宅小区,农村等。该设备由格栅、水解酸化池、流化床生 物膜反应器和斜板沉淀池组成,动力消耗少,运行,处理效果好,流程简洁, 占地面积小。
优点
(1)自动化:具有气源系统和电路控制系统,可以内置三种不同运行模式将曝气停机时间、排泥时间、内回流时间进行合理设置,同时用户也可以自定义模式;通过修改时间和模式进行控制;
(2)简单化:具有触摸屏,触摸屏可实显示一些关键参数;具有自检功能与提示功能,同时设备内部基本没有移动件,所以设备易于控制,操作简单,可以**,只需定期巡检,真正做到傻瓜式运行、*维护;
(3)模块化:设备由一个个模块组合,制作简单,;
(4)节能环保:根据需要间歇运行,在进水量少或者不进水时,不运行电机,节电而且无噪音之虞;全生物膜法处理工艺,设备埋地,没有臭气的隐患;
(5):系统基本没有移动件和拆卸件,基本,设备所有可触碰的器件均可以采用低压控制,不对人体产生危险;具有对于断电和误操作的响应,系统稳定性较强;
技术优势:
一是功能分区明确:一体化池内6个主要功能区分工明确——预处理区、缺氧区、曝气区、澄清回流区、沉淀区、区。预处理区为格栅和沉砂,防止后续设施设备堵塞磨损;前置的缺氧区实现反硝化脱氮且不需要外加碳源;好氧曝气区是重要的主体,完成氨化硝化、污染物降解和部分生物除磷;澄清回流区实现*级的泥水自然分离,上层澄清液进入下道工序,中层澄清污泥气提回流到曝气区和缺氧区实现高浓度颗粒活性污泥工况,底层污泥作为剩余污泥排放和一部分回流到进水提升泵房;*二级的斜管/板沉淀区在加药混凝作用下,起到化学除磷和其它各项水质指标协同达标的后把关作用,若采用复合硅藻土剂则沉淀污泥可全部回流到进水提升泵房前池再利用到生化处理池中;末端渠和计量明渠是一体化池的组成部分。6大功能区融于本发明的1个一体化池中,显著节约了用地,节省了工程造价,方便了运行管理。
二是水平安装的面式气提微动力回流器**污泥回流泵:①面式气提微动力回流器吸泥管水平间隔满铺安装于澄清回流区中部上方位置,无盲区无死角,回流均衡,回流路线短,回流污泥浓度高,回流量可通过供气量直观调控;②气提回流能耗低,属于微动力回流,据有关实验数据显示,气提回流能耗比电动回流泵节能65%(注:在气提淹没深度2.4m,气提提升高度0.6m时,要达到0.38m3/min的气提流量,离心泵需要1.60kW,气提装置折算的鼓风机耗功仅0.56kW);③气提回流属于温和回流,无叶轮高速运动,活性污泥絮体结构不会被击碎,污泥经多次回流循环后,絮体颗粒反复碰撞而强度又不至于颗粒破裂,终形成密实的好氧颗粒污泥,高浓度的颗粒活性污泥在生化反应区内实现同步硝化反硝化,大幅度提高了脱氮效率;④面式气提微动力回流器在池内无电机或机械活动部件,不易损坏,稳定。
污水的方法步骤
(1)反应器的启动运行:在SND-SBR反应器中,接种取自传统污水处理厂的回流污泥,接种后混合液污泥浓度为4200-5500mg/L。利用含NH4+-N浓度为45-55mg/L人工配水驯化富集低溶解氧硝化细菌。NH4+-N硝化反应过程中,控制较低的曝气量使DO浓度维持在0.15-0.35mg/L浓度范围内。
在进水曝气2.5h内,混合液中NH4+-N<4.5mg/L时,认为SND-SBR反应器低溶解氧硝化细菌富集完成。此时,向SND-SBR反应器中投加悬浮生物填料,填料的体积比为35%-45%,同时SND-SBR的进水由人工配水改为实际生活污水,当混合液中NH4+-N<4.5mg/L,NO3--N<30mg/L时,确认SND-SBR反应器启动完成,进入平稳运行阶段;在A-SBR反应器中,接种已经挂好短程反硝化生物膜的悬浮生物填料和厌氧氨氧化颗粒,A-SBR反应器中填料的体积比为20%-25%,厌氧氨氧化颗粒污泥浓度为3000-4000mg/L。
(2)当SND-SBR反应器启动结束之后,生活污水分为两部分经SND-SBR进水泵和A-SBR进水泵进入SND-SBR反应器和A-SBR反应器。*股原水通过脉冲进水方式进入SND-SBR反应器,在DO浓度为0.2-0.4mg/L条件下连续曝气3-4.5h,附着生长在填料外部的低溶解氧硝化菌通过硝化作用将原水中的氨氮转换为硝态氮,附着在填料内部的异养菌利用原水中的物将产生的硝态氮进行反硝化脱氮处理。
(3)曝气结束后,富含硝态氮的出水排入到中间水箱,后与*二股原水体积比按3:1分别经回流泵和A-SBR进水泵进入A-SBR反应器,A-SBR反应器进水混合后的硝态氮和氨氮质量浓度比在1.5-1.7范围内。
各个处理构筑物的能耗分析
1.污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.
3.初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的**.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.
4.生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.
有益效果:
(1)非曝气区和曝气区通过*隔板和*二隔板分成多个体积较小的*格室和*二格室,污水被逐级稀释,形成污染物浓度梯度,有助于提高微生物对污染物的降解速率,在保出水效果的前提下减小设备体积;
(2)设备可以埋在地下,不占用地面空间,地表可以作为绿化用地或其他用地,不影响周围环境,设备全自动运行,不需要专人进行管理,只需要定期维护,运行稳定,处理效果好;
(3)整体结构加紧凑简洁,与其它设备相比,处理水量相同的前提下设备体积可减小5-8%,同时将污泥回流和内回流合并为一套回流系统,操作加简单;
(4)该设备不需或仅需小范围内建设收集管网,技术,适用于分散生活污水的处理。
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