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产品描述

产品规格wsz-1出水管口径DN1w00 进水管口径DDN40 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5 品牌帝洁环保

二级生化污水处理成套系统

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产品详情

二级生化污水处理设备包括罐体,罐体两端开有进水口和出水口,所述罐体为钢制罐体,所罐体进水口**设置有格栅池和收集池,该罐体依次分隔形成厌氧池、生化池和沉淀池,所述厌氧池、生化池和沉淀池通过管体连通,所述厌氧池设置有挂膜载体和活性淤泥,所述生化池内安装有生物装盘,所述沉淀池安装有斜管,本实用新型采用一体化构造,将厌氧池、生化池和沉淀池依水流方向有序布置并**结合,节省了装置的占地面积,建设,整体大小可因地制宜的定制化,加适用于偏远农村的生化污水处理,并通过在收集池内设置液位传感器,实现污水处理装置运行和关闭的自动化,本实用新型设计合理,符合市场需求,适合推广。
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膜-生物反应器在优化生化作用的优越性:
1)对污染物的去除,抵抗污泥膨胀能力强,出水水质稳定可靠,出水中没有悬浮物;
2)膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分离,设计、操作大大简化;
3)膜的机械截流作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,且MBR工艺略去了二沉池,大大减少占地面积;
4)由于SRT很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;
5)由于膜的截流作用使SRT延长,营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于提高难降解大分子**物的处理效率和促使其的分解;
6)MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失,在运行过程中,活性污泥会因进入**物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;
7)较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有很好的分散性,大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的;
优点
1、安装施工方便、施工期间不扰动邻近建筑物地基基础、施工工期短; 2、占地面积小,可灵活组合池体、灵活选择场地安装;3、抗压强度高。4、不易渗漏,玻璃钢池体采用玻璃纤维、**树脂等高强度耐酸碱材料一次成型,密封性能好;5、使用寿命长,具有耐潮湿,耐氧化,高低温无变形,耐酸碱等特点,使用寿命长;6、造价。
主要装置及设计参数
(1)调节池。1座,调节来水的水质水量。有效容积为150 m3,HRT为0.7 h。设置提升泵2台,1用1备,单台流量为230 m3/h,扬程为20 m。
(2)机械澄清池。2座,通过向澄清池中投加**及石灰,对水中的硬度进行软化去除。单座池体处理水量为120 m3/h,直径为7.5 m,有效水深为4.85 m。澄清池总停留时间为1.5 h,清水分离室清水上升流速为1 mm/s。每座池子设置JJ-120型澄清池搅拌机1台,叶轮直径为1.5 m,叶轮高度为800 mm,功率为1.5 kW。
(3)钠床成套装置。3台,2用1备。单台处理水量为115 m3/h,直径为2.5 m,表面流速为22 m/h。树脂类型为弱酸型,型号Purolite C 104,单台反应器树脂填充体积为5.39 m3,再生剂为HCl和NaOH。
(4)外压式UF装置。2台,单台产水量为105 m3/h。选用进口PVDF材质外压式膜,膜通量 < 50 L/(m2·h),产水率 > 。设置反冲洗水泵2台,1用1备,单台流量为180 m3/h,扬程为20 m。
(5)UF产水池。1座,有效容积为150 m3,HRT为0.7 h。设置RO提升泵2台,1用1备,单台流量为210 m3/h,扬程为30 m。
(6)反渗透装置。1套,选用进口卷式平板膜,产水率为70%。设置保安过滤器2台,单台流量为105 m3/h;高压泵2台,单台流量为105 m3/h,扬程为180 m。RO冲洗泵2台,1用1备,单台流量为100 m3/h,扬程为30 m。
系统调试具体步骤
1) 进水:调试初期,由于活性污泥还未能适应所处理的水质,故进水量要先小后大,待出水达标后再逐步加大进水量,避免负荷冲击,让污泥大量失活。由于本方案所针对的处理量仅20-30m3/d左右,前期可能只有12m3/d左右,故这里直接将进水量提到**,即每次每池进水12m3至设计标高处(1#SBR池因曝气头原因暂时不用)。进水过程大约持续1小时左右。进水之前取样测定进水的pH、COD、氨氮、总磷。
2) 反应:进水完成后,开启风机,调节鼓风量,控制DO值在2-4mg/L之间,按照“曝气2小时—停气1小时—曝气2小时—停气1小时—曝气2小时”的顺序操作。曝气过程中,需测定SV30或者SV5,保持SV30在20%-30%,或SV5在35%-50%之间,有必要时取样测定MLSS值。此过程大约8小时。
3) 沉淀:反应期后一次曝气结束后,即进入沉淀期,一般关闭曝气后,使池内不再扰动,2小时左右便能完成沉淀,上清液能排放。沉淀阶段结束时应采样送检。
4) 排水:沉淀过程结束后,上清液澄清,打开标高较高的一个排水阀门,排去阀门所在标高以上水体(10m3-15m3左右)。
5) 静置:以上四个过程耗时约12小时,由于每天待处理水量为12m3左右,一个SBR池的处理量能满足一天的处理需求,可将闲置期设定为24-12=12h,处理周期设为24h。在闲置期需根据反应期所测得的SV值适当排泥,使SV值控制在合理范围内。


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