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服务区污水处理系统
服务区污水处理步骤:
步骤1: 高速公路服务区的污水经过机械格栅后进入调节池,污水在调节池得到均和调节处理;
步骤2:调节池出水泵入水解池,难降解的**物在水解池降解为易于被微生物降解的**物,水解池出水依次流入一级接触氧化池、二级接触氧化池,水解池和两级接触氧化池连用能较好地去除污水中的COD、BOD、氮、总磷;
步骤3:接触氧化池出水进入沉淀池,污泥在沉淀池得到沉淀,沉淀污泥泵入污泥池,沉淀后污水进入池;
步骤4:后污水与混凝剂制备池制备的混凝剂在管道混合器中充分混合,进入罐式过滤器中,过滤去除污水中的悬浮物、微生物以及其他微细颗粒,过滤后污水进入二级调节池临时储存,调节池出水进入连续微滤装置进行深度过滤处理,处理后回用或外排。
方案的特点
(1)采用粗格栅+提升泵房+细格栅+沉砂池+水解酸化池+SBR+普通快滤池+接触工艺,运行,运行稳定可靠。
(2)污泥量少,污泥处理费用低。
(3)污水处理系统自动化较高、维护管理方便。
(4)污水处理的构筑物布局合理,充分考虑了生态、环保的特点。
污水处理工艺说明
该水由引水渠进入污水处理站,在进厂处设置粗格栅以去除体积较大的悬浮垃圾、木块等杂物;粗格栅后设置一级泵房后进入细格栅井,细格栅再次拦截水中的不溶悬浮物质后自流入沉砂池,将水中的大颗粒不溶性SS沉于底部,沉砂池底设置污泥提升泵,以保证后续处理构筑物的正常运行。在沉砂池出水渠道上设置一根集油管,以撇除生活污水中的油类。以上部分主要去除水中的悬浮物或漂浮物以及砂粒、油类,为生活污水的预处理阶段。
经过沉砂池后生活污水进入具有水解酸化作用的调节池,进行水质、水量的调节、以及对**物等的降解后到SBR生化反应池,回流污泥泵和剩余污泥泵安装在SBR反应池内。污泥回流量约30%,回流至选择区,为保出水能够稳定达标,处理后出水进入滤池,滤池出水进入接触池后排入河内。剩余污泥由泵送入污泥浓缩池,然后进入脱水机房进行机械浓缩脱水、泥饼外运在肥料或者卫生填埋。
工艺的特点
1.运行灵活,可根据水量、水量的变化调整各阶段的时间,或根据需要调整或者增减工序,以保出水水质符合要求。
2.类似于静止沉降的特点,使泥水分离不受干扰,出水SS(悬浮物)低而且很稳定。
3.生物反应、沉淀均在一个构筑物内完成,节省占地,造价低。
4.承受水量、水质冲击负荷能力较强。
5.污泥沉降性能好,不易发生污泥膨胀。
6.对**物和氮的去除效果好。
流程选择
水处理厂主要为造纸生产用水,对浊度、色度、Fe2+的处理结果要求较高。设计选用了常规的前加氯(预氧化、及除色)、混凝、沉淀、过滤的处理工艺。除经常能**高水质以外,还具有强的应变能力。在流程上还考虑到设备和构筑物检修和故障条件下保证正常供水的措施,设置必要的越、溢流、排空,备用设备和集散型的监控设备,能及时发现问题及时解决,保证纸浆厂供水安全。水处理厂的设计处理水量规模为120’000m3/d。
1加氯 加药
给水处理系统中加氯其目的是为了抑制给水中的微生物、菌类、藻类的生长与繁殖。
水处理厂的加氯系统的氯源由化工厂的碱氯科供给。水厂内加氯点设置一处,采用前加氯,加在混合器前起杀藻及氧化助凝作用,考虑到原水藻类含量较高,大加氯量取4mg/L;24小时连续工作,每日加氯量为528Kg/d。加氯机采用两台真空加氯机(一用一备),为闭环自动控制,控制系数为滤后水量和余氯量。加氯间至加氯点采用DN50的ABS工程塑料管。
同时给水处理中还采用加NaOH 、PAC、助凝剂,目的分别是为了调节水的pH度,以及给水中的不可见的悬浮物的凝集,去除。
2混凝
处理中的混凝现象比较复杂,不同的混凝剂以及不同的水质条件,混凝机理都有所不同。常见的有以下四种水混凝现象:压缩双电层作用机理、吸附—电性中和作用机理、吸附架桥作用机理和沉淀物网捕或卷扫机理。
(1)压缩双电层:当向溶液中投加电解质时,溶液中反离子浓度增高,根据浓度扩散和异号电荷相吸的作用。这些离子与胶粒吸附的反离子发生交换。挤入扩散层,使扩散厚度缩小,进而多地挤入滑动面与吸附层,使胶粒带电荷数减少,ξ电位降底,从而达到混凝效果。
(2) 吸附—电性中和作用机理: 胶粒表面对异号离子、异号胶粒或链状分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用而中和了其他的部分电荷,减少了静电压力,因而容易与其他颗粒接近而互相吸附。
(3) 吸附架桥作用机理:高分子物质与胶粒的吸附与桥连。当高分子链的一端吸附了某一胶粒后,一端又吸附了另一胶粒形成胶粒—高分子—胶粒的絮凝体。
(4) 沉淀物网捕或卷扫机理:当铝盐、铁盐、混凝剂的投加量很大而形成大量氢氧化物沉淀时,可以网捕、卷扫水中的胶粒,以致产生沉淀分离。
PAC的混凝特性是同过投加铝盐后,发生金属离子的水解和聚合反应过程,其产物兼有凝聚和絮凝作用的特性。
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