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酒厂污水处理装置价格
一、酒厂污水处理装置价格——背景技术
酒糟是酿酒业的副产品,是酿酒过程中的直接下脚料,它富含大量的营养物质如粗淀粉、粗纤维、粗蛋白、无氮浸出物、粗脂肪、基酸和各种维生素、微量元素、酶类等生物活性物质。而酒糟废水是一种高浓度、高温度、高悬浮物的**废水,废水中主要含有残余淀粉、粗蛋白、纤维素、各种无机盐和菌蛋白等物质。
据统计,我国年产白酒酒糟达数千万吨,量大而集中,如果不及时加以处理,就会变质,不仅浪费了宝贵的资源,还会严重污染周围环境。因此,酒糟的综合利用对我国的资源开发和环境保护具有十分重要的意义。
目前我国在酒糟的研究已经**了一定的成绩,例如,利用酒糟制取甘油,培养食用菌,提取复合基酸及微量元素,提取植酸和植酸钙,酿醋,提取蛋白质,生产淀粉酶和纤维素酶,利用酒糟厌氧发酵回收沼气,制取SCP饲料,制取糖用活性炭,与石灰发酵做染色还原剂,用于原酒再生产,外敷用于**。近来有报道以酒糟为原料用短乳杆菌生产基丁酸,液体酒糟还可用于培养苏云金杆菌,生产沼气,回收余热。利用酿酒副产物黄水提高酒质等,但这其中除了用作饲料之外,其他方法都不能从根本上解决酒糟的较终去向问题,而且有可能制造出更多的糟渣,加之酒糟成分复杂,含水量高,不易储存又有不易利用的稻壳等发酵填充物,所以酒糟的利用仍存在一定的困难。
酒精酒糟废水是高浓度**废水,如果不经过处理直接排放,会对受纳水体环境造成严重的污染。目前,绝大多数酒精生产企业对酒精酒糟废水都进行厌氧-好氧生物处理,但只是单纯的生物降解处理,除回收部分甲烷气以外,很少进行其他中间代谢产物的回收利用,这样虽然了对外排水体环境的影响,但却造成大量优质资源的无端浪费。
二、酒厂污水处理装置价格——处理技术
1、固液分离技术
液态酒糟是液态法白酒厂或酒精厂排出的蒸馏废液,根据各生产厂家的工艺条件不同,每生产1吨酒精约排出10~ 15吨酒糟液。一般酒槽中约含3~7%的固形物和丰富的营养成分,应予以充分利用。目前酒糟液的处理方法有多种,但不论采取哪一种方法都需要将粗馏塔底排出的酒糟进行固液分离,分为滤渣和清液,主要的分离方法有沉淀法、离心分离法、吸滤法。沉淀法一般是地下挖几个大池,人工捞取,劳动强度大,固相回收率低,一般为40%左右。
离心分离法是采用高速离心机将滤渣和清液分离出来,常用的离心机有卧式螺旋分离机。设备简单易于安装,但由于设备的高速旋转再加上高温运行,设备事故较多。吸滤法是近几年在酒精行业兴起的新工艺。主要采用吸滤设备,设备庞大,固相回收率不及离心分离,但运转连续平衡,相对的事故率降低。
2、废液利用技术
酒糟经固液分离后,得到的清液用于拌料有利于酒精生产,另外还可用于菌体蛋白的生产和沼气发酵。
①废液回用
粗馏塔底排出的酒糟进行固液分离后,得到的清液中不溶性固形物含量0.5%左右,总干物质含量为3.0~3.5%。由于清液中有些物质可作为发酵原料,有些则可促进发酵,有利于酒精生产,所以过滤清液可部分用于拌料。这样不仅节约了多效蒸发浓缩工序的蒸汽用量,减轻了多效蒸发负荷,而且替代部分拌料水,节约生产用水。
②菌体蛋白的生产
对固液分离得到的废液进行组分及pH的调整后可用于菌体蛋白的生产:经以上工艺处理可得到含水分为10%左右的饲料干酵母,蛋白含量为45%左右,CODcr去除率为40~50%。
③沼气发酵
沼气发酵多用于营养成分相对较差的薯干酒精废液的处理。已有成熟的工艺和设备,1吨薯干酒精废糟液(不分离)可产沼气约280m3,CODcr去除率可达86.6%;
COD5去除率89.6%;1吨木薯酒酒糟废液可产沼气约220m3,1m3分离滤液可产沼气12~14m3,CODcr去除率可达。
④DDG生产技术
以玉米为原料的酒精糟营养丰富,干糟粗蛋白含量一般在30%左右,是较好的饲料资源,固液分离后的湿酒糟可直接作为鲜饲料喂养畜禽,也可以经干燥后制成DDG干饲料。酒精糟经离心分离后,分成滤渣和清液两部分(其中滤渣水分≤73%,经干燥后即得成品DDG)。
⑤DDGS生产技术:
DDGS是以玉米为原料,对经粉碎、蒸煮、液化、糖化、发酵、蒸馏提取酒精后的糟液,进行离心分离,并将分离出的滤液进行蒸发浓缩,然后与糟渣混合、干燥、造粒,所制成的玉米酒精干饲料。离心分离后酒槽分成滤渣和清液两部分,其中滤渣水分≤73%,滤液含悬浮物0.5%左右。滤液经多效蒸发成为固形物含量45 ~60%的浓浆后,与滤饼混合,然后干燥、过筛、造粒、包装即得DDGS成品。
DDGS属于**饲料,它不仅代替了大量饲料用量,而且解除了废糟、废水对环境的污染。缺点是滤液蒸发能耗高、投资大,适合于大规模生产。
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