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  • 塑料制品冲洗污水处理器
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产品描述

产品规格wsz-1出水管口径DN1w00 进水管口径DDN40 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5

微信图片_20230106140559

一、塑料制品冲洗污水处理器——工艺深度解析

1、毛发收集器:调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,污水流入后续工艺中。

2、调节池:调节池为脱处理设置,经格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-Ⅱ型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱的目的。

3、生物接触氧化池:共分三级,**级采用NSP-Ⅰ型填料,该填料水流特性十分优越,*三级采用NZP-Ⅱ型填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3d是一般填料的5-10倍,生化池采用廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分的与填料上的生物膜相接触,达到**物降解作用。

一体化18

4、沉淀池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.6-1.2 m3/ m2.d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽积水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气至污泥池。

5、池:池采用,配备发生器可根据水量自动投加。

6、污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池。

7、风机房、自动控制柜:风机房单设置,内装二台进口风机,风机房和微机控制柜为一体,风机房出口管和设备进风管相连结,其距离不**过15米。

二、塑料制品冲洗污水处理器——工艺流程

废塑料颗粒原料主要是聚对苯二甲酸乙二()酯和聚丙烯。在废塑料回收利用过程中采用高温碱洗工艺,其碱洗用水约500立方米/天,由于该碱洗水长期循环使用,造成**物浓度大量累积,虽有80%水量生产回用,但仍有部分高浓度碱洗污水外排。为了解该污水水质特性,以确定合理适用的处理工艺,在实验室条件下对取样污水进行了化学分析、可生化性试验和水样加药物化处理后小试样测定,工艺选择主要考虑因素考虑碱洗水在生产工艺上的循环使用,我们确定了污水总体物化处理后回用,部分再经生化处理排放的设计思路,既可节省工程的总投资,又可减轻生化系统负荷。定期排放的碱煮原液则通过加酸中和后,直接经污泥干化系统处理。水质分析结果表明,碱洗污水成分复杂、浓度高(累积因素),属难降解**物,即使物化处理后,仍旧很低。在单纯的长停留时间好氧处理条件下,其分子结构很难被破坏,生物降解半衰期很长,如应用于工程,则投资较大,不经济。难降解**物是指微生物不能降解,或在任何环境条件下不能以足够快的速度降解以阻止它在环境中积累。**物不能降解的原因有多种,但大致可分为两大类:对微生物有毒害作用;化学结构稳定。针对废塑料回收过程中产生的碱洗污水成分复杂的特点,利用物化手段进行预处理以改变生物难降解**化合物的结构,或减弱它们的毒性,增加可生化性;同时设计生物降解路线并开发出适于能降解而又耐毒的微生物,改进生化处理流程与设备,这是废塑料碱洗污水处理成功的关键。用培养、改性、调节、变异和接种等手段培制能分解难生物降解**物的微生物细菌是改进当前活性污泥工艺重要途径之一,经过驯化的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用。

一体化污水处理设备30



一、塑料制品冲洗污水处理器——工艺深度解析

1、毛发收集器:调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,污水流入后续工艺中。

2、调节池:调节池为脱处理设置,经格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-Ⅱ型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱的目的。

3、生物接触氧化池:共分三级,**级采用NSP-Ⅰ型填料,该填料水流特性十分优越,*三级采用NZP-Ⅱ型填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3d是一般填料的5-10倍,生化池采用廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分的与填料上的生物膜相接触,达到**物降解作用。

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4、沉淀池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.6-1.2 m3/ m2.d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽积水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气至污泥池。

5、池:池采用,配备发生器可根据水量自动投加。

6、污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池。

7、风机房、自动控制柜:风机房单设置,内装二台进口风机,风机房和微机控制柜为一体,风机房出口管和设备进风管相连结,其距离不**过15米。

二、塑料制品冲洗污水处理器——工艺流程

废塑料颗粒原料主要是聚对苯二甲酸乙二()酯和聚丙烯。在废塑料回收利用过程中采用高温碱洗工艺,其碱洗用水约500立方米/天,由于该碱洗水长期循环使用,造成**物浓度大量累积,虽有80%水量生产回用,但仍有部分高浓度碱洗污水外排。为了解该污水水质特性,以确定合理适用的处理工艺,在实验室条件下对取样污水进行了化学分析、可生化性试验和水样加药物化处理后小试样测定,工艺选择主要考虑因素考虑碱洗水在生产工艺上的循环使用,我们确定了污水总体物化处理后回用,部分再经生化处理排放的设计思路,既可节省工程的总投资,又可减轻生化系统负荷。定期排放的碱煮原液则通过加酸中和后,直接经污泥干化系统处理。水质分析结果表明,碱洗污水成分复杂、浓度高(累积因素),属难降解**物,即使物化处理后,仍旧很低。在单纯的长停留时间好氧处理条件下,其分子结构很难被破坏,生物降解半衰期很长,如应用于工程,则投资较大,不经济。难降解**物是指微生物不能降解,或在任何环境条件下不能以足够快的速度降解以阻止它在环境中积累。**物不能降解的原因有多种,但大致可分为两大类:对微生物有毒害作用;化学结构稳定。针对废塑料回收过程中产生的碱洗污水成分复杂的特点,利用物化手段进行预处理以改变生物难降解**化合物的结构,或减弱它们的毒性,增加可生化性;同时设计生物降解路线并开发出适于能降解而又耐毒的微生物,改进生化处理流程与设备,这是废塑料碱洗污水处理成功的关键。用培养、改性、调节、变异和接种等手段培制能分解难生物降解**物的微生物细菌是改进当前活性污泥工艺重要途径之一,经过驯化的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用。

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