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洗手间污水处理一体化设备
污水处理系统电控装置采用集中控制,主要以控制调节池中二台潜污泵和高中底信号、而沉池的二胎污泥(污水)回流泵、及好氧生化系统二台风机,调节池中水泵及生化系统中的风机均为一用一备期互相切换工作,污泥泵期回流污泥。在控制面板上设有自动—手动转换开关,必要时(如维修等)可切换为手动控制。
调节池:
当池内水位过低,(在停泵水位以下),池中二台水泵均无法启动。
在正常运转中使用水泵为一台。
当池中水位过高,(在报警水位以上),池中二台水泵同时启动,并配备声光报警系统。
好氧池风机二台,在6小时内自动交替切换使用,在调节池水位过低达停泵水位时,生化池工作风机保持每隔30分钟状态。当调节池水位达中水位时风机及水泵继续正常工作。
沉淀池污泥采用泵排泥,期排至污泥池中,排泥用潜污泵控制,并配以时间继电器,时间可根据要求设。
回流污泥由潜污泵期从污泥池提升,回流至缺氧池。
回流硝化液由重力回流以**的回流比量以5 m3/h的流量由好氧化池回流到缺氧池。
调节池的液位与水泵联动工作。
动力线采用厚壁焊接钢管,管子连接焊跨接,良好接地。所有配出线用BRV塑铜软线,信号线用KVV型电缆。
各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置
洗手间污水处理一体化设备操作注意事项。
1、建立巡检制度,定期巡检,并做好记录。
(1)各单位应建立巡检制度,并作好记录;
(2)巡检内容:
a、检查隔栅上有无大的垃圾,如有,清理干净;
b、检查调节池内有无悬浮物,如有,清理干净;
c、检查风机房控制箱有无故障报警,如有,判断发生故障设备,现场排除故障设备或报修; d、如果风机正在运行,检查运转是否正常,检查污水处理设施内曝气是否正常;
e、检查电机润滑油位、油质是否正常;
f、如果水泵正在运行,调节池内水泵运行是否正常;
g、检查污水处理设施污泥池内污泥是否需要清理;
h、检查污水处理设施池内氯片是否需要添加。
(3)巡检频次。 每天8:00和17:00各巡检一次。
洗手间污水处理一体化设备调试步骤
1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2)对溶气水泵排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。
3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的zui大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。zui后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧)
6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8)用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。
9)待溶气与释气系统正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。
11)控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。
12)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少剂投加量,直到正常。
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