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  • 江西米粉加工污水处理设备
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产品描述

产品规格wsz-3出水管口径DN1w00 进水管口径DDN4 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5

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米粉加工污水处理设备——定义
米粉加工废水悬浮物含量高、不含有毒有害物质,水中污染物多以**污染物为主。常见的米粉加工废水处理技术以生物法与物化法相结合为主,生物法中厌氧工艺与好氧工艺相结合,是处理众多食品废水处理的发展趋势。
米粉加工废水进入调节池,进行水量的调节、均匀水质,投入一些酸碱进行PH的调节。米粉加工废水从调节池泵入混凝沉淀池,向水中投加混凝剂进行混凝反应,充分反应后进入沉淀池进行分离。
随后流入水解酸化池,利用将大部分难生物降解**物分解成易生物降解的小分子**物,同时提高了废水的可生化性,相当于后续好氧处理的预处理单元。后续好氧池中采用接触氧化法处理,该工艺具有生物活性高(泥龄低)、有较高的污泥浓度、传质条件好,微生物对**物的代谢速度比较快等特点。
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米粉加工污水处理设备——技术
米粉废水可生化性强,采用“调酸+A/O生化”处理技术,厌氧阶段尽量提高废水的B/C值,为生化系统的稳定运行创造条件。
高浓度废水先由生产车间排入集水井1,然后由泵提升至预沉池,预沉池采用平流式结构,对废水中的淀粉及其颗粒物进行有效沉淀,以充分进行泥水分离。预沉池出水自流入调节池。低浓度废水生产车间排入集水井2,然后由泵提升至调节池,与预沉后的高浓度废水进行均质均量,然后经调整pH后进入A/O反应池。污水通过A/O工艺处理,在微生物做用下,对废水中的**污染物得到进一步降解去除。A/O池内废水自流入沉淀池,沉淀池采用斜管沉淀技术,确保泥水快速分离。活性污泥回流至A/O池再利用。上清液进入物化反应池。在物化反应池,通过加药、反应后废水自流入二沉池,使泥水快速分离,上层清液入标准排放口,达标排放。污泥浓缩池用于收集系统各段产生的污泥,污泥在池内通过重力浓缩,上清液自流入集水井2重新处理。浓缩后的污泥,用螺杆泵泵入厢式压滤机压制成泥饼,泥饼由业主妥善处理,滤液回集水井2重新处理。
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米粉加工污水处理设备——主要处理工艺
1 格栅、多级沉淀池及混凝沉淀
出水**入格栅用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物后流到调节池,调节池内设穿孔曝气管道设备1 套,提升泵2 台,起均化水质、水量的作用。出水流入多级沉淀池。
多级沉淀池为厂方原有设施,由于废水的悬浮物浓度较高,可以实现米粉、米粒和废水的初步分离,沉淀物定期打捞,防止废水酸化。多级沉淀池1座,钢混结构,分成3 格,有效容积为22.5 m3,水力停留时间为4.5 h。
混凝反应槽的停留时间为15 min,废水与投加的PAC 搅拌反应后产生的絮体进入到斜管沉淀池,沉淀池的表面负荷为2.0 m3 /(m2·h) ,总高为3.5m,配高为2 m的斜管,配有1 套加系统(包括溶桶、搅拌机、计量泵和反应桶等) 。
 2 ABR
设ABR 反应池1 座,钢混结构,设计进水COD为3 050 mg /L,设计停留时间为24 h,预计COD 去除率为80%,**负荷为2.3 kgCOD/(m3·d) ,属于低负荷运行,有效池容为120 m3。ABR 反应器设计为2 个并联的池子,每池分为4 格,每格**室宽与下流室宽之比约为3 ∶ 1,每个反应室内置半软性填料,使厌氧污泥能够很快地挂膜,有利于产酸菌和的生长,保证充足的微生物量,使进水中的**物得以充分降解去除。
3 SBR
设SBR 反应池1 座,钢混结构,设计进水COD为790 mg /L,MLSS 为3 000 mg /L,污泥负荷为0.32kgCOD/(kgMLSS·d) ,排出比为1 /2,有效池容为100 m3,每天运行2 个周期,一个周期为12 h,其中进水2 h、曝气反应6 h(通过底部的微孔曝气头进行曝气,采用限制曝气,有利于抑制丝状菌污泥膨胀) 、静止沉淀2 h、排水1.5 h、闲置0.5 h,采用罗茨风机2 台(交替使用) ,空气流量采用高负荷运行(0.5 ~1.5 kgO2 /kgBOD5) 。
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