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产品描述

产品规格WSZ-6出水管口径DN1w00 进水管口径DDN4 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5

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一、简介

 印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。一般情况下,COD平均为8002000 mg/L;色度有的甚**达10002000;pH一般为1013;BOD5/COD2.50.4。印染废水具有水量大,成分复杂,生物难降解物多,脱色困难等特点。

沃凹气浮机1 - 副本

二、高浓度印染废水处理:

1 絮凝絮凝是一种使溶液中颗粒脱稳形成聚集体而沉析出来的过程.胶体颗粒之所以能够稳定存在,是由于胶粒总是带电的,这些表面电荷相互排斥,阻止了胶粒的聚集.加入金属离子絮凝剂,即投加可专属吸附的反离子时,该反离子可吸附于颗粒表面,降低甚至中和胶粒表面的电荷,从而使颗粒脱稳.本文用Al2(SO4)3作专属吸附絮凝剂,Al3+在水中水解:Al3+ Al(OH)2+Al(OH)+2 Al(OH)3 Al(OH)-4,其水解产物不但能中和胶粒表面的电荷,而且可以通过羟基架桥作用,生成无机高分子化合物,强烈吸附废水中的胶体微粒,促进微粒聚集而产生絮凝.

Al2(SO4)3,本文还应用**高分子絮凝剂——聚(PAM)参与絮凝,当往废水中投加PAM,高分子聚合物的不同链节吸附在不同颗粒上发生架桥,从而使聚集得以发生.

高浓度印染废水处理:2 氧化印染废水含有大量苯类物质,用漂粉精作氧化剂,进行氧化处理,可产生二个效果:①被氧化而破坏;②氧化后的产物(化物)在溶液中的溶解度很小,成为沉淀除去.此外,漂粉精对染料具有很好的脱色作用,氧化处理可大大降低废水的色度.

高浓度印染废水处理:3 吸附活性炭具有的比表面积和吸附能力,它能够强烈吸附污水中的颗粒在其表面上而净化污水.同时,它还能很好地起到脱色、除臭作用.


三、印染废水深度处理及回用技术

膜技术与传统技术的集成工艺 印染废水成分复杂,如选用膜技术处理印染废水,选择合适的前处理工艺来阻止废水中的胶体、**质、悬浮物等对膜造成污染。A. Bes-Piá 等 采用O3 NF 结合的工艺对经生化处理后的印染废水进行处理回用,以O3 来氧化引起膜污染的**物质,出水的各项指标可以达到回用标准。M. Marcucci 等针对生产车间的直排废水进行物化预处理后,利用絮凝沉淀、O3 氧化和UF 进行后续深度处理,整个工艺过程色度去除率为93%COD 去除率为66%。膜的污染问题限制了膜技术在印染废水处理中的应用,采用O3 氧化等预处理手段来控制膜污染,从而增加膜的使用寿命,降低处理成本,是未来印染废水深度处理的一大趋势。集成膜处理回用工艺 国外很多研究证明,将不同的膜分离技术结合,构成集成膜工艺,是印染废水深度处理的一个重要方向。M. Marcucci 等对经砂滤、UF 处理后的印染废水,再用NF RO 进行深度处理。实验证明:NF RO 作为深度处理方案是可行的,RO 出水可回用于任何印染工序,NF 在脱盐和去除矿物质方面不如 RO,但运行成本**RO



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