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产品描述

进水管口径DDN4 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5

河道污水磁絮凝污水处理设备

磁絮凝污水处理设备

一、磁絮凝污水处理介绍

絮凝,一种普遍应用的简单而有效的水处理技术。基本过程是通过搅拌将絮凝剂分散到废水中,使其中细小的悬浮颗粒和胶体物质失稳,聚集或凝聚在一起形成絮体,同时吸附物到絮体上,在沉淀固液分离过程中去除污染物。

它结合了传统絮凝的优势,通过在絮凝工艺中加入磁性物质,形成具有磁性的高密度絮体,依靠重力沉降或外加磁场作用从水中快速分离,大大缩短了处理周期。

被证明了是一种有效的高新水处理技术之一,磁絮凝与磁分离技术对重金属废水、煤化工废水、矿井水、含油废水、生活污水、除藻等都具有明显的絮凝效果。

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磁絮凝污水处理工艺流程

磁絮凝工艺是沉淀池污泥通过回流泵送至磁粉/污泥分离系统回收,磁粉实现回收利用,分离污泥排入污泥池进行脱水处理。具体工艺流程如下:

1.快速混凝区。

处理后的水通过配水系统分配到达快速搅拌的混凝区,在搅拌机叶片附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂均匀地分散到水中,有利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体的电中和稳定作用,使小颗粒聚集在一起。

2.磁粉加载区。

将适量的磁粉放入磁粉加数区。磁粉作为晶核较小,容易形成明矾花,大大提高明矾花的比例。同时,在磁粉之间的相互吸引下,形成大颗粒和高密度絮体,加快沉淀速度。从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区。添加循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统中的污泥接触。

3.絮凝区。

水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成大、致密的絮凝物,需要在浆凝区加入聚合物架凝剂。絮凝剂具有吸附桥的作用,使小颗粒逐渐形成一般,便于固液分离,有效去除水中的悬浮物和胶体。

4.沉淀区。

絮凝区后的污水流入沉淀区。沉淀区采用浅沉淀原理和斜管,显著提高了沉淀区表面的水力负荷。沉淀区污水流向上方,颗粒沉淀,沉积在池底。中间传动的刮泥板将池底的污泥刮到池中间,落入泥斗中。污泥循环泵从泥斗中提取并送至磁粉加载区的污泥称为循环污泥。剩余污泥通过剩余污泥泵送至磁分离器后,磁粉回收,剩余污泥送至污泥处理过程。

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磁絮凝污水处理工艺特点

1.絮凝

在磁絮凝过程中,加入磁粉,可以增加体系中的悬浮物数量,提高悬浮物碰撞的几率,同时由于磁粉自身的磁吸引力和较大的比表面积,使得悬浮物有效碰撞的几率增加,并强化对污染物的吸附,其彼此之间相互吸引结合,并在絮凝剂的吸附架桥作用下,生成以磁粉为的磁性絮体,絮体结构明显改善,强化絮凝处理效果,改善出水的水质。

例如,聚合钛盐絮凝剂能够强化污泥的脱水性能,而加入Fe2O3纳米粒子可以进一步加强污泥团聚、增强絮体强度、改善脱水性能,降低污泥的可压缩性。

2.沉降速度快

磁粉的自身密度较大,因此,磁性絮体的密度也会比普通絮体的密度大,大大缩短了重力沉降的时间。也可以沿着重力方向施加磁场,进一步加快沉降,实现快速che底的固液分离,减少处理时间。

例如,使用四氧化三铁/阳离子聚(Fe3O4/CPAM)富集微藻,与CPAM相比,投加量低且效果优,磁絮凝絮体在外加磁场的作用下60s内快速沉降,而使用CPAM形成的絮体却需要很长的时间才能沉降。

3.处理费用相对较低

磁絮凝体结合紧密,挤压絮体间的自由水分,经过磁场作用污泥压缩密实,污泥产生量和含水量大大降低,可以减少后续污泥处理费用。

磁絮体通过再生处理,可以回收再利用磁粉,以降低处理成本。由于磁絮凝技术,水力停留时间短,所需构筑物占地面积小,节约基建投资。

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