机械零部件加工清洗污水处理设备配置
机械零部件加工清洗污水处理设备是指对机械零部件在加工过程中产生的清洗废水进行处理的过程。这些废水通常含有不易聚结、乳化液、油类物质和表面活性剂等成分,因此需要采用特定的处理方法来净化这些废水,使其达到排放标准或进行回用。处理过程主要包括物理化学方法和生物处理方法,旨在去除废水中的污染物,包括油脂、表面活性剂等,以确保废水不会对环境造成污染12。
物理化学方法:包括隔油、气浮等步骤,通过这些方法去除废水中的非溶解性油类物质。隔油处理通过设置挡板拦截漂浮在水面的浮油,集中收集后除去。气浮处理则利用加压溶气后的大量微细气泡附着于分散悬浮在水中的细小油珠表面,通过界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用,使气泡和附着污染物的结合体浮至水面,实现与水分离3。
生物处理方法:在物理化学处理之后,利用生物法将废水中的溶解性污染物分解除去,达到净化废水的目的。这种方法可以有效去除废水中的非溶解的油类污染物,确保废水达到排放标准或进行回用3。
机械零部件加工清洗污水处理设备设计思路
机械零部件加工清洗污水的处理设计思路主要包括物理处理、化学处理、生物处理以及氧化技术。
物理处理方法包括沉淀法、过滤法和离心分离法。沉淀法通过重力作用使悬浮物沉降;过滤法使用滤网或滤膜拦截较大的颗粒物;离心分离法则利用离心力将密度不同的物质分离。
化学处理方法有絮凝法、中和法和氧化还原法。絮凝法通过加入絮凝剂促进细小颗粒聚集形成较大絮团,便于后续处理;中和法调节pH值,使某些金属离子形成不溶性沉淀;氧化还原法则利用氧化剂或还原剂改变污染物的状态,使其易于去除。
生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。活性污泥法利用微生物分解物,而生物膜法则在固定介质上培养微生物,以降解污染物。
氧化技术则包括臭氧氧化、Fenton试剂法和光催化氧化。臭氧氧化利用臭氧的强氧化性破坏物结构;Fenton试剂法通过Fe2+和H2O2产生羟基自由基来氧化物;光催化氧化则利用光催化剂(如TiO2)在紫外光照射下产生电子空穴对,进而氧化物。
机械零部件加工清洗污水处理设备工艺
机械零部件加工清洗污水处理设备采用的工艺流程通常包括隔油-气浮-生化处理、预处理+水解酸化+A/O+MBR+等。
隔油-气浮-生化处理:这一工艺流程通过隔油处理去除漂浮在水面的浮油。气浮处理利用加压溶气后的大量微细气泡附着于分散悬浮在水中的细小油珠表面,通过界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用,使气泡和附着污染物的结合体浮至水面,实现与水分离。生化处理则利用生物法去除水中的非溶解油污,然后将废水中的溶解污染物分解除去,达到净化废水的目的。然而,现有的隔油、气浮工艺只能处理废水中的非溶解性的油类物质,对于乳化油、溶解油以及表面活性剂分子的去除效果不佳,且对化学需氧量(COD)污染指标的去除率仅为30-50%,对于高浓度废水常需要进一步生化处理才能达标排放12。
预处理+水解酸化+A/O+MBR+:这一工艺流程通过预处理设置格栅机+破乳+气浮池去除大块浮渣和大部分油类物质。随后,废水经过酸化破乳,将pH值调节至适当范围,使油类物质和一些其他物质由溶解态或胶体态转化为悬浮态。通过除油装置去除水中的大部分油类物质后,进入气浮装置去除废水中部分悬浮物及剩余油类物质。接着,废水加碱中和后进入厌氧调节池,调整水质水量水温至理想状态,进行厌氧消化去除大部分COD,同时将大分子难降解的物转变为小分子易被降解的物。出水进入缺氧池和好氧池,通过微生物降解废水中的污染物。后,通过MBR池进一步降低废水中的物和悬浮物,达到生活杂用水水质标准要求。MBR池出水后进入池,通过后排入回用水池,处理达标的污水回用于生产和生活
机械零部件加工清洗污水处理设备处理过程
预处理:去除大颗粒杂质和沉淀物,为后续处理做准备。
水解酸化:通过微生物的作用,将废水中的物进行初步分解。
A/O处理:即缺氧/好氧处理,通过不同阶段的缺氧和好氧条件,促进废水中物的进一步降解。
MBR(膜生物反应器):利用膜分离技术,实现的水质净化。
:确保处理后的水符合卫生标准,适合再利用或排放。