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产品描述
活禽宰杀污水处理设备工艺流程
一、生猪屠宰废水处理设备——流程说明
A、通过采用生物接处氧化法处理,了污染物的去除效果。
B、噪声源主要来自机电设备,本设计采用**的自吸污水泵和资的回转式鼓风机,并采取有效的消声、隔音、减振等措施,噪声能控制在城市区域噪声的二类(白天≤60dB,夜间≤50dB)。
C、设备采用次发生器,适时生产剂,解决了其它设备在原料采购、运输、储存及生产中的诸多不便(次发生器生产原料为工业盐,易采购及运储,设备自动化程度高,操作简便,可跟据实际污水量适时生产剂,确保剂品质,且所产剂无刺鼻气味,直接皮肤*伤害)。
D、通过对斜管沉淀池表面负荷,有效水深,滑泥斗倾角等设计参数的合理选择,并经多级过滤,从而了固液分离的效果。
E、设计的各个水池均是结构,废气通过管道集中高空排放。
F、设置事故旁通,以供紧急、特殊情况下使用。
1、加药量mg/L=加药/处理水量/配药浓度2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m33、干泥量=处理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥饼含水率)】4、每吨干泥的剂消耗g/m3=加药量/干泥量以上计算所得结果误差可能比较大,仅做污水运行时参考。实际耗药量进行实际上机试验。
G、设备安装完成后,池体上可覆土用于绿化,
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要,该具有如下特点:
(1) 利用中的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳**物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再脱氮处理相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、面积少。
(2)A/O生物处理产生的剩余污泥量较一般生物处理少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。
(3)A/O生物法较一般生物处理相比耐冲击负荷高,运行。
(4)A/O生物处理因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理不仅能解决**污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的指标小于15mg/l。总之,经过本工艺流程,的各项指标均能达到**规定的水污染一级排放。
二、生猪屠宰废水处理设备——屠宰废水特点:
1、具有一定血红色,主要是由残血造成;
2、具有xue腥味,主要是由残血和蛋白质分解造成;
3、含有大量的悬浮物,主要由毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等形成;
4、含有较高动物油脂。
通过对项目处理效果及投资、运行费等方面的综合考虑,本方案处理方法主要采用A/O工艺对该项目产生的污水进行预处理,然后进入人工湿地进行深度处理。
由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子**物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在**加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过**化粪池处理后,污水中依然含有大部分大分子**污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到污水中氨氮和总磷的**标,因此设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着较好的去除效果。污水经过**各个生化处理设施处理后,**污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的剂。沉淀池出水,进入池,然后终达标排放。
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