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  • 402型叠螺污泥脱水机
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产品描述

出水管口径DN100 进水管口径DDN40 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5 品牌帝洁环保

402型叠螺污泥脱水机

402型叠螺污泥脱水机结构紧凑，与其他类型脱水机对比，综合性价格低廉。结构紧凑，调节维护保养位置少，日常管理方面简易。开启设备及设备主电源总开关，随后查询显示和显示器显示灯状态，看一切有没有问题。脱干后，不可以从来不污水口排出来，反而是马上也可根据无轴螺旋输送机送至泥浆车，进而创造出叠螺式污泥脱水机并多次重复使用。
当叠螺式污泥脱水机正常运转时，融解的淤泥以滤饼的方式排出来。提议大中小型工业设备应用螺旋式皮带运输机马上运输滤饼和小乌龟泥。脱水机有利于运送或后处理方式。在确认脱水机费用时，并置丝杆淤泥脱水机需在全部正常的规格型号下都以脱水机费用考虑到滤饼排污口和路面高度，随后考虑到它是不是基本的。在建立基本概况时，要综合考虑电气控制柜操作面板的纵横比和部位，以利于操作过程。
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叠螺污泥脱水机适用哪些行业？
叠螺式污泥脱水机是污泥处理电器柜系统和混凝土反应池的搭配。螺旋式堆料机的**由定环和动环构成，螺旋轴从这当中越过，形成一个封闭的过虑系统。此设备分成两个部分。由萃取部分榨取组成。
叠螺式污泥脱水机的固定环和挪动环中间所形成的过虑空隙和螺旋轴的牙距从萃取一部分到脱干一部分慢慢减少，螺旋轴持续推动环清 除过虑空隙。避免阻塞。螺栓的转动推动淤泥从萃取一部分传至脱干一部分。与此同时在背销钉的阻拦作用下。造成非常大的气体压力。容积持续变小。实现脱干的效果。
叠螺式污泥脱水机适用生活污水、食品类、饮品、化工厂、皮革制品、造纸工业、印染厂、制药业、酿酒厂等领域的污泥处置。运用重合螺旋式压滤机法。螺旋式增力脱干基本原理、螺杆直径和牙距转变造成的**作用力及其动环和定环间的细微空隙，完成了一种新型淤泥挤压成型脱干固液分离。
叠螺式污泥脱水机克服了传统式淤泥脱水机机器设备易阻塞、较低浓度的淤泥和含油污泥处理艰难、能源消耗高、操控繁杂等瓶颈问题，实现了环保节能的脱干总体目标。
叠螺机


叠螺污泥脱水机特点
1.叠螺式污泥脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、等行业的污泥。
2适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
3.叠螺污泥脱水机组成桑螺污泥脱水机该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。
叠螺污泥脱水机技术原理
1、分离技术：螺旋压力与动静环的**结合，形成浓缩与脱水一体的新型分离技术，为我国环保污水处理领域增加了**的脱水方法选择。
2、节能节水：由于动、静环的连续运动，达到筒体的自洁效果，过滤间隙不易堵塞。代替老一代滤布和带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机年节水13000吨）。主轴低速运转（3-5转），减少了叠叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒的出口经输泥管与给泥箱相连接，给泥箱与脱水筒一端相连接，脱水筒另一端连接排泥箱，脱水筒下侧设有滤液回收装置，所述脱水筒内同轴线设置有主轴，主轴上设有螺旋叶片，主轴与驱动电机传动连接;所述脱水筒包括若干相互叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆，固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶片相适配;所述主轴和脱水筒倾斜设置，给泥箱一侧的高度**排泥箱一侧的高度。
叠螺污泥脱水机结构
1、污泥混合及给料装置。由污泥混合罐或静态混合器与给料两部分组成。物料与絮凝剂经混合充分反应后流至给料斗在给料斗将物料平铺于浓缩机的滤带上。
2、涨紧装置。涨紧装置的作用是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50—78N/cm范围内进行调整。上、下滤带张力可分别调压。
3、传动装置。本机型滤带传动采用摆线针轮和电磁调速电机联合调速。进行人工控制调速带行走速度为1—10米/分，正常速度一般为2—3米/分。
4、调偏装置。调偏装置有调偏辊和校正气缸、调压表、阀及滤带校正控阀等组成。
5、过滤压榨装置。过滤压榨装置由上、下滤带、重力脱水段、 “ S”形压榨段等组成。“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使之污泥受到由压强逐渐变大的压榨过程。
6、冲洗装置。冲洗装置由喷咀、挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵（压力≥0.4Mpa）即可连续冲洗滤带。当喷咀受到水中悬物和污物堵塞时，应即时将喷咀上污物掉。
7、卸料装置。由架、刮板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。

8、机架。由碳钢及不锈钢型钢焊接而成，外刷防腐漆。

402型叠螺污泥脱水机

402型叠螺污泥脱水机结构紧凑，与其他类型脱水机对比，综合性价格低廉。结构紧凑，调节维护保养位置少，日常管理方面简易。开启设备及设备主电源总开关，随后查询显示和显示器显示灯状态，看一切有没有问题。脱干后，不可以从来不污水口排出来，反而是马上也可根据无轴螺旋输送机送至泥浆车，进而创造出叠螺式污泥脱水机并多次重复使用。
当叠螺式污泥脱水机正常运转时，融解的淤泥以滤饼的方式排出来。提议大中小型工业设备应用螺旋式皮带运输机马上运输滤饼和小乌龟泥。脱水机有利于运送或后处理方式。在确认脱水机费用时，并置丝杆淤泥脱水机需在全部正常的规格型号下都以脱水机费用考虑到滤饼排污口和路面高度，随后考虑到它是不是基本的。在建立基本概况时，要综合考虑电气控制柜操作面板的纵横比和部位，以利于操作过程。
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叠螺污泥脱水机适用哪些行业？
叠螺式污泥脱水机是污泥处理电器柜系统和混凝土反应池的搭配。螺旋式堆料机的**由定环和动环构成，螺旋轴从这当中越过，形成一个封闭的过虑系统。此设备分成两个部分。由萃取部分榨取组成。
叠螺式污泥脱水机的固定环和挪动环中间所形成的过虑空隙和螺旋轴的牙距从萃取一部分到脱干一部分慢慢减少，螺旋轴持续推动环清 除过虑空隙。避免阻塞。螺栓的转动推动淤泥从萃取一部分传至脱干一部分。与此同时在背销钉的阻拦作用下。造成非常大的气体压力。容积持续变小。实现脱干的效果。
叠螺式污泥脱水机适用生活污水、食品类、饮品、化工厂、皮革制品、造纸工业、印染厂、制药业、酿酒厂等领域的污泥处置。运用重合螺旋式压滤机法。螺旋式增力脱干基本原理、螺杆直径和牙距转变造成的**作用力及其动环和定环间的细微空隙，完成了一种新型淤泥挤压成型脱干固液分离。
叠螺式污泥脱水机克服了传统式淤泥脱水机机器设备易阻塞、较低浓度的淤泥和含油污泥处理艰难、能源消耗高、操控繁杂等瓶颈问题，实现了环保节能的脱干总体目标。
叠螺机

叠螺污泥脱水机特点
1.叠螺式污泥脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、等行业的污泥。
2适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
3.叠螺污泥脱水机组成桑螺污泥脱水机该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。
叠螺污泥脱水机技术原理
1、分离技术：螺旋压力与动静环的**结合，形成浓缩与脱水一体的新型分离技术，为我国环保污水处理领域增加了**的脱水方法选择。
2、节能节水：由于动、静环的连续运动，达到筒体的自洁效果，过滤间隙不易堵塞。代替老一代滤布和带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机年节水13000吨）。主轴低速运转（3-5转），减少了叠叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒的出口经输泥管与给泥箱相连接，给泥箱与脱水筒一端相连接，脱水筒另一端连接排泥箱，脱水筒下侧设有滤液回收装置，所述脱水筒内同轴线设置有主轴，主轴上设有螺旋叶片，主轴与驱动电机传动连接;所述脱水筒包括若干相互叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆，固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶片相适配;所述主轴和脱水筒倾斜设置，给泥箱一侧的高度**排泥箱一侧的高度。
叠螺污泥脱水机结构
1、污泥混合及给料装置。由污泥混合罐或静态混合器与给料两部分组成。物料与絮凝剂经混合充分反应后流至给料斗在给料斗将物料平铺于浓缩机的滤带上。
2、涨紧装置。涨紧装置的作用是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50—78N/cm范围内进行调整。上、下滤带张力可分别调压。
3、传动装置。本机型滤带传动采用摆线针轮和电磁调速电机联合调速。进行人工控制调速带行走速度为1—10米/分，正常速度一般为2—3米/分。
4、调偏装置。调偏装置有调偏辊和校正气缸、调压表、阀及滤带校正控阀等组成。
5、过滤压榨装置。过滤压榨装置由上、下滤带、重力脱水段、 “ S”形压榨段等组成。“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使之污泥受到由压强逐渐变大的压榨过程。
6、冲洗装置。冲洗装置由喷咀、挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵（压力≥0.4Mpa）即可连续冲洗滤带。当喷咀受到水中悬物和污物堵塞时，应即时将喷咀上污物掉。
7、卸料装置。由架、刮板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。
8、机架。由碳钢及不锈钢型钢焊接而成，外刷防腐漆。



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