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产品描述

产品规格wsz-4出水管口径DN100 进水管口径DDN40 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5 品牌帝洁环保

风景区生活污水处理系统

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我公司设备包括入料框和基座，所述入料框的内部设置有分离装置，所述入料框底部的外部安装有连接座，所述连接座内部的两端均设置有滑道，所述连接座底部的外部安装有沉降装置件。本发明通过过滤装置、斜板、活塞体、连接杆、电动推杆、过滤网和滤槽框的设置，能够在使用过程中对絮凝结束之后的废水进行分离处理，使得絮凝物和水分离开来，即过滤网的内部设置有口径较小的网孔，能够利用连接杆和电动推杆的相互作用对活塞体进行移动，从而能够在注入在活塞体和过滤网之间的进行过滤处理，利用活塞体活塞式的运动，可使得水透过过滤网继续向下流入。

风景区生活污水处理设备-设计原则
1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。
2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分*处理后出水达标排放。
3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、率、易维护、性能价格比好的产品。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行**、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。
5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。
6、平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。

风景区生活污水处理设备-工艺流程
(1)厂区的废水通过厂区管网收集后排至机械格栅井，去除较大悬浮杂物。
(2)格栅井出水靠重力进入综合调节池，在调节池中设置预曝气系统，可迅速且的对水量、水质进行中和调节，后用泵提升至气浮池。
(3)在气浮池中投加正确混凝剂和絮凝剂，结合溶气设备产生的大量细泡去除细小悬浮物、COD、油脂，对BOD也有一定的去除效果，油类以及细小悬浮物上浮至液体表面，通过刮渣至集泥槽，泥渣靠重力排入污泥浓缩池，上清液则重力流进入水解酸化池。
(4)废水通过布水渠进入水解酸化池后，缺氧型微生物在缺氧状态下可将大分子**物分解成小分子**物，降低后续好氧处理的负荷，同时对COD、BOD、NH3-N等污染物也有着显着的去除效果。
(5)水解酸化池出水重力流进入生物接触氧化池，在有充足溶解氧的条件下，好氧菌的吸附降解**物，将**物分解成CO2和HO2。
(6)泥水混合物进入竖流沉淀池，进行泥水分离，上清液则通过排水渠进入标准化排放口，污泥则定时通过污泥回流泵泵至前段生化系统或将剩余污泥排至污泥浓缩池。
污泥浓缩池通过污泥泵将污泥泵至污泥脱水机，泥饼定期外运处理。
低氧硝化耦合短程反硝化厌氧氨氧化处理生活污水的方法，该方法的具体步骤为：
（1）反应器的启动运行：在SND-SBR反应器中，接种取自传统污水处理厂的回流污泥，接种后混合液污泥浓度为4200-5500mg/L。利用含NH4+-N浓度为45-55mg/L人工配水驯化富集低溶解氧硝化细菌。NH4+-N硝化反应过程中，控制较低的曝气量使DO浓度维持在0.15-0.35mg/L浓度范围内。
在进水曝气2.5h内，混合液中NH4+-N<4.5mg/L时，认为SND-SBR反应器低溶解氧硝化细菌富集完成。此时，向SND-SBR反应器中投加悬浮生物填料，填料的体积填充比为35%-45%，同时SND-SBR的进水由人工配水改为实际生活污水，当混合液中NH4+-N<4.5mg/L，NO3--N<30mg/L时，确认SND-SBR反应器启动完成，进入平稳运行阶段；在A-SBR反应器中，接种已经挂好短程反硝化生物膜的悬浮生物填料和厌氧氨氧化颗粒，A-SBR反应器中填料的体积填充比为20%-25%，厌氧氨氧化颗粒污泥浓度为3000-4000mg/L。
（2）当SND-SBR反应器启动结束之后，生活污水分为两部分经SND-SBR进水泵和A-SBR进水泵进入SND-SBR反应器和A-SBR反应器。*股原水通过脉冲进水方式进入SND-SBR反应器，在DO浓度为0.2-0.4mg/L条件下连续曝气3-4.5h，附着生长在填料外部的低溶解氧硝化菌通过硝化作用将原水中的氨氮转换为硝态氮，附着在填料内部的异养菌利用原水中的**物将产生的硝态氮进行反硝化脱氮处理。
（3）曝气结束后，富含硝态氮的出水排入到中间水箱，后与*二股原水体积比按3：1分别经回流泵和A-SBR进水泵进入A-SBR反应器，A-SBR反应器进水混合后的硝态氮和氨氮质量浓度比在1.5-1.7范围内。
缺氧搅拌2-3h，附着生长在填料上的短程反硝化菌以原水中**物为电子供体，将硝态氮还原至亚硝态氮，厌氧氨氧化颗粒将产生的亚硝态氮和原水中的氨氮转换为氮气。厌氧氨氧化颗粒污泥浓度2000-3000mg/L。反应结束后，出水经排水阀排入出水箱，排水比75%。
风景区生活污水处理设备-有益效果：
在具体操作时，先将循环水排污水采用臭氧-生物活性炭工艺对循环水排污水进行**物的去除，再通过电吸附模块进行脱盐和回用处理，具体的，先采取臭氧化后活性炭吸附，利用活性炭表面生长微生物的生物降解作用，完成对循环水排污水中**污染物的有效去除，在此过程中，集臭氧氧化、、活性炭物理吸附和微生物生物氧化作用为一体，充分发挥物化和生化作用，互相促进，实现去除**污染物的多重效应，从而达到水质深度净化的目的，有效降解和去除水中的**物、藻类及氨氮等。其中，在臭氧氧化阶段主要有三个作用：一方面直接降解**物，减少进入活性炭池中的**负荷;另一方面将大分子**物降解为小分子**物，改变水中**物的分子量分布，提高水中**物的可生化性，有利于强化后续活性炭工艺对于中小分子量**物的吸附降解;一个作用是为后续活性炭工艺充氧，*水中游足够的溶氧，有利于活性炭好氧微生物的生长;在活性炭吸附阶段，利用活性炭兼具吸附、触媒和化学反应活性的多重载体功能，使好氧生物群落可以分散在其表面，覆膜形成生物活性炭，以充分发挥生化与物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。另外，利用臭氧-生物活性炭工艺作为电吸附模块的预处理，可有效降低后续电吸附模块内浓水中**物的含量，确保浓水回用至脱硫工艺用水的安全性和可行性。另外，经臭氧-活性炭工艺处理后的循环水排污水通过保安过滤系统进入电吸附模块进行无机盐的脱除，相比传统的膜法及离子交换、EDI等除盐工艺，电吸附对于来水质的含盐量适应范围广，在实际操作时，可根据产水回用要求进行脱盐率的设计，产水水质稳定，满足工业循环回用水指标，产水率均**现有传统的脱盐工艺，浓水量很小，并且浓水测对**物不产生浓缩，可以*浓水作为脱硫工艺水时不影响脱硫系统的正常运行。
污水回用处理方法包括以下步骤：
1)循环水排污水经循环排污水来水管道排入循环排污水水池中进行收集缓冲静置，然后经进水泵进入臭氧氧化反应器底部的臭氧接触氧化柱，臭氧接触氧化柱采用气、水同向上向流模式，臭氧发生器制备的臭氧经臭氧氧化反应器中支撑板上的钛板微孔布气板对废水进行曝气，然后从臭氧氧化反应器的*部排入臭氧尾气破坏器中进行处理后无害排放;
2)臭氧发生器输出的出水进入脱气水池中，脱气水池的底部设有圆盘曝气头，通过圆盘曝气头向水中吹入空气，以吹脱废水中残留的臭氧，同时降低臭氧出水的溶氧;
3)脱气水池输出的水从生物活性炭过滤器的底部进入到生物活性炭过滤器中，并从生物活性炭过滤器上部的清水区溢流出并进入到中间水池中进行收集;
当产水时，启动产水泵，打开产水进水阀，关闭冲洗水进水阀及酸洗液进水阀，将中间水池的水输入到#1保安过滤器中过滤后通过产水进水阀进入电吸附模块中，在电吸附模块中，待处理废水在正与负之间流动通过，脱盐处理后的水经过产水出水管进入产水池中;产水池中的产水经产水回用水泵补回循环水系统管道中作为回用;
当排污时，打开冲洗水进水阀，关闭产水进水阀及酸洗液进水阀，将电吸附模块中正负电短接，直流电场消失，启动冲洗水泵，将中间水池中的水送入#2保安过滤器中过滤后通过冲洗水进水阀进入电吸附模块中，冲洗水在正与负之间流动通过，将通道中被解吸的粒子冲出，以产生浓水，浓水经浓水出水阀通过冲洗排污水管进入脱硫工艺水箱中进行梯级利用;
当酸洗时，打开酸洗液进水阀，关闭冲洗水进水阀及产水进水阀，启动酸洗水泵，将酸洗水池中的酸洗液通过酸洗液进水阀进入电吸附模块中对其水流道进行清洗，清洗后的废液通过酸洗液回水阀经流酸洗液回水管返回至酸洗水池中进行重用。


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