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产品描述

产品规格wsz-3出水管口径DN100 进水管口径DDN40 水泵功率0.75KW 型号wsz-0.5 外形尺寸1.8x4.5 品牌帝洁环保

25立方每天气浮机

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一、气浮机概述

气浮机主体为矩形钢结构。主要部件有溶气泵、空压机、溶气罐、矩形箱体、气浮系统、刮泥系统等。溶气罐产生的气泡细小，粒径为20-40 μm，絮体附着牢固，可达到良好的气浮效果;絮凝剂用量少，降低了成本;操作程序易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。采用反冲洗系统，释放器不易堵塞。


二、气浮机在污水处理中的主要作用
气浮处理法就是向废水中通入空气，并以从水中析出的微小气泡作为污染物的载体。通常废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质会黏附于气泡表面，跟随气泡 一起上浮到水面，通过收集气泡或浮渣可以达到分离杂质的目的，使废水得到净化。从气浮的原理可以看出，气浮法 主要用于处理废水中难以自然沉降或上浮的乳化油或相对密度与水接近的微小悬浮颗粒物质。气浮法不仅对于 难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能 **较好的去除效果;气浮池的停留时间短，且需要的池深 较沉淀法浅，因此占地面积少。在污水处理运用中还是比较广泛的。
水中的悬浮物固体(杂质)有溶解性物质以及非溶解性物质之分，溶解性物质类直接溶解到了水中，例如糖，非溶解性物质比如灰尘颗粒等等。非溶解性的物质表面容易附着气泡，随着浮力上升到水面。不同的客户要求不一样，一般来说，通过加药，PAC(絮凝剂)跟PAM(助凝剂),可以让效果*好。
三、气浮机结构
(1)溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能*稳定，效果*优越，对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率*高
(2)溶气系统
对于浅层气浮机设备来说，溶气系统是主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统很大的含气量达约10％左右，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
(3)刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能*好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
(4)控制系统
控制系统均采用的电器元件，以保证设备的有效运行。
四、气浮污水处理方式
（1）分散空气气浮法是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面，达到固-液分离的目的，形成的浮渣不断的被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。分散空气气浮设备机械剪切力产生的气泡较大，直径达1mm左右，不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含细小颗粒与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间一般约为30min，溶气量达0.51m3/m3（气/水）。散气气浮按粉碎气泡方法又可分为射流气浮、扩散板曝气浮以及叶轮气浮等。
（2）电解空气气浮法处理废水的原理是，电解槽中发生电凝聚，阴极产生大量氢气气泡，废水中的微小油滴和悬浮颗粒粘附在氢气气泡上，随其上浮而净化废水。废水电解产生的气泡很小，具有很高的比表面积，而且密度也小。因此，废水电解产生的气泡截获微小油滴和悬浮颗粒的能力比溶气气浮、叶轮机械搅拌气浮要高，而且载浮能力也大，很容易将油滴和悬浮物与水分离。电解时还产生一系列电极反应，有电化学氧化及电化学还原等作用，具有降低BOD及COD、脱臭、的功能，阴极还具有沉积金属离子的能力。
（3）压力溶气气浮（DAF）是国内气浮技术中应用比较早的一种技术，适用于处理低浊度、高色度、高**物含量、低含油量、低表面活性物质含量或富含藻类的水，广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高、池体紧凑等特点，但是它的工艺复杂、电能消耗较大、空压机的噪声大等因素，限制着它的应用。
五、气浮机步骤
1)待处理水与混凝剂混合：待处理水与混凝剂在管道混合器上混合，混合后在接近池底位置进入混凝区，混凝后的待处理水自下而**过混凝区;
2)待处理水絮凝：混凝后的待处理水从混凝区流入到絮凝区的*个区域，混凝区与絮凝区的*个区域存在一个液位差，待处理水跌落入絮凝区的*个区域，在絮凝区的*个区域液位上设置一个均匀布置的穿孔管用于投加絮凝剂，絮凝剂和待处理水在穿孔板混合系统进行混合絮凝;
3)泥水分离：絮凝区出水自下而**进溶气释放区，溶气释放区设置多个溶气释放头，溶气释放头产生丰富的微气泡，絮凝区出水在微气泡的作用下，在分离区进行泥水分离，絮凝物在微气泡的浮升作用下，积聚于分离区水面上端，清水经分离区下部水力布水板，作为产水流浮装置;
4)水力排泥：排泥时污泥水力切割管道通过向池壁喷射高压水，将黏附于池壁的污泥与池壁分离，然后关闭气浮出水自动开关阀门，分离区液位抬升，分离区泥位同时抬升，当泥位**排泥堰一定高度时，实现水力排泥。





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